PE യുടെ 5 സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണ രീതികൾ

PE വിവിധ രീതികളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.എഥിലീൻ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി, പ്രൊപിലീൻ, 1-ബ്യൂട്ടീൻ, ഹെക്സീൻ എന്നിവ കോപോളിമറുകളായി, കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്ലറി പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഫ്ളാഷ് ബാഷ്പീകരണം, വേർതിരിക്കൽ, ഉണക്കൽ, ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന പോളിമർ ഏകീകൃത കണങ്ങൾ നേടുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം.ഷീറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, റോൾ മോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡ് സാധാരണയായി മെൽറ്റ് ഇൻഡക്‌സ് 1-ൽ താഴെയാണ്, MWD ഇടത്തരം വീതിയാണ്.പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കുറഞ്ഞ MI അനുയോജ്യമായ ഉരുകൽ ശക്തിയിൽ കലാശിക്കുന്നു.വിശാലമായ MWD ഗ്രേഡുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ ഡൈ ഓപ്പണിംഗ് മർദ്ദം, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ വിള്ളൽ പ്രവണത എന്നിവയുണ്ട്.
വയറുകൾ, കേബിളുകൾ, ഹോസുകൾ, ട്യൂബുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ PE ന് ഉണ്ട്.പൈപ്പ് ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രകൃതി വാതകത്തിനായുള്ള ചെറിയ-വിഭാഗം മഞ്ഞ ട്യൂബുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് 48 ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള കറുത്ത ട്യൂബുകൾ വരെയാണ്.കൊടുങ്കാറ്റ് ഡ്രെയിനുകൾക്കും മറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് അഴുക്കുചാലുകൾക്കും പകരമായി വലിയ വ്യാസമുള്ള പൊള്ളയായ മതിൽ പൈപ്പുകൾ അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
1.ഷീറ്റും തെർമോഫോർമിംഗും: കാഠിന്യം, ഭാരം, ഈട് എന്നിവയ്ക്കായി PE കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.മറ്റ് ഷീറ്റ്, തെർമോഫോർമിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഫെൻഡറുകൾ, ടാങ്ക് ലൈനിംഗ്, പ്ലേറ്റുകൾ, ബേസിൻ ഗാർഡുകൾ, ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സുകൾ, ടാങ്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.MDPE കടുപ്പമുള്ളതും രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പ്രവേശിപ്പിക്കാനാവാത്തതുമാണ് എന്ന വസ്തുതയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, വലിയതും അതിവേഗം വളരുന്നതുമായ ഷീറ്റ് പ്രയോഗങ്ങൾ ചവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂൾ ബോട്ടം മൂരിയാണ്.
2.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്: യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ വിൽക്കുന്ന എച്ച്ഡിപിഇയുടെ മൂന്നിലൊന്ന് ഭാഗവും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ളതാണ്.ബ്ലീച്ച്, മോട്ടോർ ഓയിൽ, ഡിറ്റർജന്റ്, പാൽ, വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം എന്നിവ അടങ്ങിയ കുപ്പികൾ മുതൽ വലിയ റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, കാർ ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, മഷി കാട്രിഡ്ജുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് മെൽറ്റ് ശക്തി, ES-CR, ഷീറ്റ്, തെർമോഫോർമിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സമാനമായ കാഠിന്യം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ സമാനമായ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
മരുന്നുകൾ, ഷാംപൂകൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചെറിയ പാത്രങ്ങൾ (16 ഔൺസിൽ താഴെ) നിർമ്മിക്കാൻ ഇൻജക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രയോജനം, കുപ്പികൾ സ്വയമേവയുള്ള തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഫിനിഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചില ഇടുങ്ങിയ MWD ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇടത്തരം മുതൽ വീതി വരെയുള്ള MWD ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: എച്ച്ഡിപിഇയിൽ എണ്ണമറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള പാനീയ കപ്പുകൾ മുതൽ ആഭ്യന്തരമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന HDPE യുടെ അഞ്ചിലൊന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന 5-gsl ക്യാനുകൾ വരെ.കുത്തിവയ്പ്പ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് സാധാരണയായി 5 മുതൽ 10 വരെ മെൽറ്റ് ഇൻഡക്‌സ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ കാഠിന്യത്തിന് കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ ഗ്രേഡുകളും യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ഉയർന്ന ഫ്ലോ ഗ്രേഡുകളും നൽകുന്നു.ഉപയോഗങ്ങളിൽ നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, ഭക്ഷണം നേർത്ത വാൾ പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;കട്ടിയുള്ള ഭക്ഷണ ക്യാനുകളും പെയിന്റ് ക്യാനുകളും;ചെറിയ എഞ്ചിൻ ഇന്ധന ടാങ്കുകളും 90 ഗാലൺ ട്രാഷ് ക്യാനുകളും പോലെയുള്ള പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ ക്രാക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം.
4.റോളിംഗ്: ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി താപ ചക്രത്തിൽ ഉരുകാനും ഒഴുകാനും കഴിയുന്ന പൊടി വസ്തുക്കളായി തകർക്കുന്നു.റോളിംഗിനായി രണ്ട് തരം PE ഉപയോഗിക്കുന്നു: പൊതു-ഉദ്ദേശ്യവും ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ്.പൊതു ആവശ്യത്തിന് MDPE/HDPE സാധാരണയായി 0.935 മുതൽ 0.945 g/CC ശ്രേണിയിൽ ഒരു ഇടുങ്ങിയ MWD ഉള്ള സാന്ദ്രതയാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ വാർപ്പുള്ള ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് ഉൽപ്പന്നവും 3-8 മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സ് ശ്രേണിയും ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഉയർന്ന MI ഗ്രേഡുകൾ പൊതുവെ അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് റോൾ-മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ആഘാത പ്രതിരോധവും പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഇല്ല.
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റോളിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ രാസപരമായി ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്ത ഗ്രേഡുകളുടെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഈ ഗ്രേഡുകൾ നന്നായി ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് അവയുടെ ഉയർന്ന പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ധരിക്കുന്നതും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും.500 ഗാലൺ ടാങ്കുകൾ മുതൽ 20,000 ഗാലൺ കാർഷിക സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ വരെ വിവിധ രാസവസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ പാത്രങ്ങൾക്ക് ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
5.ഫിലിം: PE ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് പൊതുവെ പൊതുവായ ബ്ലോയിംഗ് ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.മിക്ക PE യും നേർത്ത ഫിലിമുകൾക്കുള്ളതാണ്, യൂണിവേഴ്സൽ ലോ ഡെൻസിറ്റി PE (LDPE) അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി PE (LLDPE) എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം.മികച്ച ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളും മികച്ച ഇംപെർമബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് HDPE ഫിലിം ഗ്രേഡുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, HDPE ഫിലിമുകൾ സാധാരണയായി കമ്മോഡിറ്റി ബാഗുകൾ, ഫുഡ് ബാഗുകൾ, ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
微信图片_20221010094742


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-11-2022